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怎樣設置小型回流焊機溫度曲線

2021-08-04 分類: 常見問題 作者: 廣晟德 閱讀量: 8354

為了保證焊接質(zhì)量,關鍵就是設置好回流焊機回流爐的溫度曲線,面對一臺新的小型臺式回流焊機,如何盡快設置合理的溫度曲線呢?
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為了保證焊接質(zhì)量,關鍵就是設置好回流焊機回流爐的溫度曲線,面對一臺新的小型臺式回流焊機,如何盡快設置合理的溫度曲線呢?現(xiàn)在廣晟德就給您做些解答:

八溫區(qū)小型回流焊機.jpg


1.小型回流焊溫度測試工具

回流焊溫度曲線


在開始設置溫度曲線前,需要準備溫度測試儀,以及與相匹配的熱電偶,高溫焊錫絲、高溫膠帶和待測的SMA,小型臺式回流爐自身帶有溫度測試儀,在控制面板上可以清楚的看到爐腔內(nèi)溫度的變化,使得測試溫度曲線非常方便。不過為了對應不同的SMA,需要使用不同的測溫樣板,使用專用的熱電偶,這類測試儀所用的小直徑熱電偶,熱量小、響應快,測量結果精確。


2.熱電偶的位置與固定方法


熱電偶究竟焊接在何處?如何焊接?原則上是對熱容量大的組件焊盤處要設置熱電偶,此外,對熱敏感器件的外殼,PCB空檔處也應該設置熱電偶,以觀察版面溫度分布狀況。


將熱電偶固定在PCB上好的方法是用高溫焊錫膏(Sn96Ag4)焊接在所需測量溫度的地方,也可以使用高溫膠帶固定,不過效果不如用高溫焊錫膏固定的好。根據(jù)SMA的大小以及復雜程度,在PCB上對稱的設置5個或者以上的熱電偶,就可以準確的了解SMA板面的受熱情況。


3.錫膏性能


為了正確的設置回流溫度曲線,對所使用的錫膏的性能參數(shù)也是必須考慮的因素。是合金的熔點,回流區(qū)的高溫度是根據(jù)合金的熔點確定的,即高于合金熔點30—40℃。其次還要考慮錫膏的活性溫度及持續(xù)時間,以便于設置預熱區(qū)的溫度和持續(xù)時間,保證回流焊接時助焊劑仍然保持較好的活性。


4.回流爐的結構


對于初次使用的小型臺式回流爐,應了解爐子的內(nèi)部結構及加熱特點,看看有幾個加熱溫度段,每個加熱段能多持續(xù)多長時間,高能達到多少溫度,熱電偶放置的位置,熱風形成特點,風速如何調(diào)節(jié),熱風循環(huán)路徑等。了解這些關鍵參數(shù),對設置回流溫度曲線有很大幫助。


使用小型臺式回流爐時,SMA處于全靜止狀態(tài),各溫區(qū)的加熱時間完全由加熱程序決定,能給每個加熱區(qū)域確定準確誤的加熱時間。

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