波峰焊炸錫的原因和解決方法
2023-10-23 分類: 常見問題 作者: 廣晟德 閱讀量: 6356
波峰焊炸錫的原因:
1、焊接參數(shù)設置不當,如焊接溫度、焊接時間過高或過低。
2、波峰焊機故障,如波峰高度過高或波峰長度過長等。
3、焊接過程中錫鍋溫度過高或過低。
4、焊接過程中錫鍋內(nèi)部壓力過大或過小。
5、焊接材料質(zhì)量不好或老化嚴重。
波峰焊的解決方法:
1、檢查焊接參數(shù)設置是否正確,如溫度和時間是否過高或過低,并根據(jù)需要進行適當調(diào)整。
2、檢查波峰焊機是否正常工作,如波峰高度和波峰長度是否合理,并及時更換故障設備。
3、檢查錫鍋溫度是否正常,并適當調(diào)整錫鍋溫度。
4、檢查焊接過程中的壓力是否過大或過小,并適當調(diào)整壓力。
5、檢查焊接材料的質(zhì)量,如是否老化嚴重,并更換質(zhì)量好的材料。
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