波峰焊是將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成設(shè)計要求的焊料波峰,使預(yù)先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。那么波峰焊的錫爐是怎么加熱的呢？廣晟德波峰焊這里簡單分享一下波峰焊錫爐的加熱原理。

波峰焊錫爐的控制是將安裝在波峰焊錫爐底部或外部的加熱管或加熱管加熱，使波峰焊錫爐內(nèi)的錫熔化。為了控制加熱板或加熱管，采用固態(tài)繼電器控制錫爐。溫度檢測線用于檢測錫爐內(nèi)的溫度。與程序相比，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時，程序會發(fā)出信號，自動切斷固態(tài)繼電器的電源。固態(tài)繼電器是由24伏直流電源控制的開關(guān)。錫爐加熱管分為底部加熱和兩側(cè)加面。這兩部分是分開的，兩邊的加熱部分是固態(tài)繼電器。

用固態(tài)繼電器控錫爐，溫度檢測線，檢測錫爐里的溫度，與程序里設(shè)置的溫度對比，到達(dá)設(shè)定溫度時候就會從程序發(fā)出一個信號自動使固態(tài)繼電器斷電，固態(tài)繼電器就是一個開關(guān)，是用24V直流電源控制的，錫爐的發(fā)熱管分為底層加熱和兩邊側(cè)面加。兩部分是分開，用固態(tài)繼電器的是兩個側(cè)面的，焊錫溫度受控于錫爐內(nèi)K型的熱電偶,先將錫爐的焊錫溫度設(shè)置好,通常焊錫的正常溫度是265℃。