波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達到焊接目的，其高溫液態(tài)錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊錫條。波峰焊入門簡單，線路板波峰焊接品質想做好做精卻并不容易。為什么線路板波峰焊的品質要比SMT難控制？

全自動波峰焊特點

一、波峰焊使用的是熱動力學與流體動力學的原理來焊接，不同于SMT的錫膏印刷，只是搞搞鋼網(wǎng)開口，控制印刷精度，就能控制爐后品質。

二、影響波峰焊品質的不穩(wěn)定因素太多，不可控因素一多，品質自然就難控制，除了材料和設備本身的問題外，更多的調試問題也是很大的影響。DMF、物料、工裝夾具設計、方向、板材通孔處理、助焊劑、預熱、人為因素等等都會影響到品質，這些因素及水平是很難量化和操控的，工藝受控也就可想而知了。

三、因為波峰工藝窗口大，設備的調校沒有嚴格的標準，這就造成有差異。SMT回流焊就是一個溫度曲線。波峰焊工藝除了溫度曲線外，還有脫錫角度，錫的流速，浸錫的高度，助焊劑的大小，霧化效果，錫的污染，波峰的平整度等等。并且波峰焊參數(shù)的設定永遠沒有最好的設定，比方波峰噴嘴的調校，可以說每個人保養(yǎng)，調校后生產出來的產品品質都會不一樣，這就要靠技術人員長期以來的從業(yè)經(jīng)驗來判定。

四、波峰焊受DFM影響比較大，DFM做好，品質壓力也會減少許多，如果DFM沒做好，或沒有相關guideline作設計指引，設計出來的產品真的能讓工藝工程師發(fā)瘋，源頭遺留的問題，后續(xù)的工藝做的再好也不能杜決不良。

在廣晟德看來DFM、工裝夾具設計反倒是最容易量化和實現(xiàn)的。這就是要求在NPI的時候多做corner build，找到一個比較好的參數(shù)，后續(xù)量產的時候才能省功夫。波峰焊的參數(shù)永遠沒有最優(yōu)，NPI做好DFM，給量產把好關才是NPI的關鍵核心.