無鉛波峰焊錫爐溫度
2024-07-26 分類: 產(chǎn)品知識 作者: 廣晟德 閱讀量: 403
無鉛波峰焊錫爐的溫度設(shè)置是波峰焊工藝中的一個關(guān)鍵參數(shù),它直接影響焊接質(zhì)量和焊點的可靠性。根據(jù)公開發(fā)布的信息,無鉛波峰焊錫爐的溫度設(shè)定范圍一般如下:
一、錫爐溫度范圍
錫爐溫度通常設(shè)定在250℃~280℃之間。這個溫度范圍可以確保焊料充分熔化,并形成良好的焊接點。
二、焊接溫度
對于無鉛波峰焊接,焊接溫度應(yīng)控制在245℃±10℃。這一溫度范圍是基于焊料特性和焊接質(zhì)量要求而設(shè)定的,旨在確保焊點質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
三、影響因素及調(diào)整
1、需要注意的是,具體的溫度設(shè)置應(yīng)根據(jù)焊接材料的要求、PCB板的厚度、走板速度、預(yù)熱區(qū)長度以及公司現(xiàn)有的測溫儀器和量測條件來確定。因此,在設(shè)置溫度時,需要用專業(yè)的爐溫曲線測試儀來測量實際的溫度曲線,并根據(jù)實際焊接工藝的需求進行調(diào)整。
2、此外,波峰焊錫爐軌跡在空載與滿載的狀況下,溫度可能有所差異。這個溫度差異是否屬于正常允許范圍需要根據(jù)實際情況判斷,并可能需要進行相應(yīng)的調(diào)整。
四、其他相關(guān)參數(shù)
1、在無鉛波峰焊過程中,除了錫爐溫度外,預(yù)熱溫度也是一個重要的參數(shù)。預(yù)熱溫度一般設(shè)置在90℃~130℃,多層板或貼片元器件較多時,預(yù)熱溫度取上限。預(yù)熱時間建議為80秒~150秒,通常在120秒左右。預(yù)熱過程要求從低溫逐漸升溫到高溫,但不超過130℃。
2、升溫斜率也是一個需要考慮的因素,一般要求小于或等于5℃/S,錫槽的升溫斜率應(yīng)控制在1~3℃/sec。
無鉛波峰焊錫爐的溫度設(shè)置是一個綜合性的過程,需要綜合考慮多個因素來確定最佳的溫度范圍。通過合理的溫度設(shè)置和工藝控制,可以確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。
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