回流焊機(jī)的使用流程可以分為以下幾個步驟，以確保正確、安全、高效地進(jìn)行焊接操作：

一、準(zhǔn)備工作

1、檢查回流焊機(jī)內(nèi)部是否有雜物，保持設(shè)備清潔，確保安全后再開機(jī)。

2、檢查各轉(zhuǎn)動軸軸承座的潤滑情況，以及傳輸鏈條的轉(zhuǎn)動是否正常，避免卡阻現(xiàn)象。

3、根據(jù)PCB的寬度調(diào)節(jié)回流焊機(jī)的導(dǎo)軌寬度，并開啟運風(fēng)、網(wǎng)帶運送和冷卻風(fēng)扇。

二、參數(shù)設(shè)置

1、根據(jù)焊接元件和PCB板的要求，設(shè)置合適的溫度、時間和速度等控制參數(shù)。一般有鉛產(chǎn)品的溫度控制在(245±5)℃，無鉛產(chǎn)品的溫度控制在(255±5)℃，預(yù)熱溫度在80℃~110℃。

2、在主窗口畫面上單擊“參數(shù)設(shè)置”菜單，選擇“工作參數(shù)設(shè)置”命令，設(shè)置“溫度設(shè)定”、“上限值”、“下限值”和“速度設(shè)置”等參數(shù)。

三、操作過程

1、將需要焊接的電子元件固定在PCB板上，防止在焊接過程中移動或傾斜。

2、將PCB板平穩(wěn)地放在回流焊機(jī)的傳送帶上，確保與傳送帶的接觸良好。

3、按順序先后開啟溫區(qū)開關(guān)，待溫度升到設(shè)定溫度時即可開始過PCB板。注意過板的方向，并保證傳送帶的連續(xù)兩塊板間的距離不低于10mm。

4、焊接過程中，注意觀察焊接、固化狀態(tài)、溫度顯示狀態(tài)和鏈條傳輸狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)處理。

四、檢查與記錄

1、焊接完成后，取下已焊接好的PCB板，并進(jìn)行目視檢查或使用儀器進(jìn)行電氣測試，確保焊接質(zhì)量符合要求。

2、每小時抽檢10個樣品，檢查不良狀況并記錄數(shù)據(jù)。

3、使用傳感器和測試儀測量回流焊機(jī)的溫度曲線，記錄原始數(shù)據(jù)。

五、結(jié)束工作

1、待回流焊機(jī)冷卻至安全溫度后，關(guān)閉回流焊機(jī)的主電源開關(guān)。

2、將已焊好的板按單號、名稱等分類放好，以防混料產(chǎn)生不良。

六、注意事項

1、操作回流焊機(jī)時應(yīng)穿戴好防護(hù)設(shè)備，遵守操作規(guī)程，確保人身安全。

2、溫度控制范圍應(yīng)符合說明書指標(biāo)，控制精度在±2.0以內(nèi)；速度控制也應(yīng)符合說明書指標(biāo)，精度控制在±0.2m/min以內(nèi)。

3、注意觀察加熱器、熱風(fēng)風(fēng)機(jī)等設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，確保其外觀完整、電氣連接可靠。

以上是使用回流焊機(jī)的基本流程和注意事項，具體操作可能因設(shè)備型號和焊接要求的不同而有所差異。在實際操作中，請嚴(yán)格按照設(shè)備說明書和操作規(guī)程進(jìn)行。