波峰焊是指將熔化的焊料通過壓力泵和噴嘴，在焊盤上形成特定的焊料波峰，對PCB板上的元器件進(jìn)行焊接的一種工藝。其工作原理如下： 

波峰焊工作原理

1. 預(yù)熱：波峰焊的預(yù)熱系統(tǒng)通常采用紅外線或熱風(fēng)加熱，使PCB板在進(jìn)入波峰前達(dá)到一定的溫度，以利于焊料的潤濕和擴(kuò)散。 

2. 焊料熔化：波峰焊機(jī)的一端是焊料熔化系統(tǒng)，通常由焊料池、加熱器、攪拌器等組成。在焊接過程中，熔化的焊料被泵入噴嘴，形成波峰。 

3. 成型與焊接：波峰焊機(jī)的另一端是成型與焊接系統(tǒng)。當(dāng)PCB板經(jīng)過噴嘴時，與噴嘴形成一定距離的波峰接觸，焊料在重力和表面張力的作用下，形成特定的焊點。在這個過程中，焊料潤濕PCB板上的焊盤，形成焊接點。 

4. 冷卻：焊接后的PCB板通過冷卻系統(tǒng)進(jìn)行降溫，以防止焊接點過熱而導(dǎo)致的元器件受損或脫落。 

波峰焊工藝具有高效、自動化程度高等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于電子制造行業(yè)。需要注意的是，由于波峰焊過程中存在高溫、高壓等條件，因此對設(shè)備、材料等的要求較高，操作時需嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行。