波峰焊的原理及構(gòu)造
2024-07-22 分類: 產(chǎn)品知識(shí) 作者: 波峰焊 閱讀量: 1563
波峰焊的原理是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的。在焊接過(guò)程中,液態(tài)錫保持一個(gè)斜面,并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象,所以被稱為“波峰焊”。廣晟德分享波峰焊機(jī)主要由裝板系統(tǒng)、焊劑涂覆系統(tǒng)、預(yù)熱系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)和電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)等組成。
1、裝板系統(tǒng):主要由道軌構(gòu)成,道軌可以機(jī)械或電動(dòng)控制間距,所焊接的PCB能在道軌上平穩(wěn)運(yùn)行。
2、焊劑涂覆系統(tǒng):在PCB上噴涂助焊劑,常用的方法有發(fā)泡劑、噴霧等。
3、預(yù)熱系統(tǒng):預(yù)熱PCB的元器件,高溫能使助焊劑中溶劑快速揮發(fā)以及活化助焊劑,從而達(dá)到去除PCB焊盤和元器件焊端正的氧化層,為高可靠性的焊接奠定基礎(chǔ)。
4、焊接系統(tǒng):波峰焊機(jī)最關(guān)鍵之一,是完成的焊接操作的重要環(huán)節(jié),波峰焊的基本原理就是在焊料槽中接住泵的攪動(dòng)作用,將熔融的液態(tài)焊料形成特定形狀的波峰焊,插裝了元器件的PCB至置于傳送帶上,經(jīng)一特定的角度以及一定的浸入深度穿過(guò)焊料波峰而實(shí)現(xiàn)焊接。早期的波峰焊機(jī)只有一個(gè)出料口,稱為單波峰焊機(jī),目前所用的波峰焊機(jī)有兩個(gè)出口,又稱為雙波峰焊機(jī),雙波峰焊機(jī)的前一個(gè)出口的藥的錫波形狀為脈沖向上,其目的是讓焊點(diǎn)快速升溫,同時(shí)使焊料在垂直方向上沖擊貼有元器件的焊盤,但此時(shí)尚未形成可靠的焊點(diǎn),雙波峰焊劑的后一個(gè)出料口的錫波形狀較為平坦,焊點(diǎn)在平坦錫波中受熱更均勻,焊料濕潤(rùn)充分從而更能形成高可靠性的焊點(diǎn)。
5、電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng):電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)是上述各系統(tǒng)有效運(yùn)行的保證。性能高的波峰焊機(jī)各系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn),量化控制并且精度高。
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