波峰焊機是干什么的？如果是初接觸電子行業(yè)的可能不太了解。電子產(chǎn)品生產(chǎn)中波峰焊機對有源引腳插件元器件進行焊接的一種批量焊接模式，即將熔融的液態(tài)釬料借助于泵的作用，在釬料液面形成一特定形狀的釬料波峰，裝載了元器件的PCB以某一特定角度，并以一定的浸入深度穿過釬料波峰而實現(xiàn)連接點實現(xiàn)電子產(chǎn)品線路板電氣性能。

波峰焊機的工作原理原理： 

當完成點(或印刷)膠、貼裝、膠固化、插裝通孔元器件的印制板從波峰焊機的入口端隨傳送帶向前運行，通過助焊劑或噴霧槽時，印制板下表面的焊盤、所有元器件端頭和引腳表面被均勻地涂覆上層薄薄的焊劑。隨著傳送帶運行，印制板進入預熱區(qū)，焊劑中的溶劑被揮發(fā)掉，焊劑中松香和活性劑開始分解和活性化，印制板焊盤、元器件端頭和引腳表面的氧化膜以及其它污染物被清除；同時，印制板和元器件得到充分預熱。

印制板繼續(xù)向前運行，印制板的底面先通過第個熔融的焊料波。第個焊料波是亂波(振動波或紊流波)，將焊料打到印制板的底面所有的焊盤、元器件焊端和引腳上；熔融的焊料在經(jīng)過焊劑凈化的金屬表面上進行浸潤和擴散。后，印制板的底面通過第二個熔融的焊料波，第二個焊料波是平滑波，平滑波將引腳及焊端間的連橋分開，并去除拉(冰柱)等焊接缺陷。當印制板繼續(xù)向前運行離開第二個焊料波后，自然降溫冷卻形成焊點，即完成焊接。

波峰焊機焊接工藝流程

波峰焊工藝流程視頻講解

1、單機式波峰焊工藝流程 

a. 元器件引線成型印制板貼阻焊膠帶(視需要)———插裝元器件———印制板裝入焊機夾具———涂覆助焊劑———預熱———波峰焊———冷卻———取下印制板———撕掉阻焊膠帶—二—檢驗———辛L焊———清洗———檢驗———放入專用運輸箱； 

b．印制板貼阻焊膠帶———裝入模板———插裝元器件———吸塑———切腳———從模板上取下印制板———印制板裝焊機夾具———涂覆助焊劑———預熱———波峰焊（1.精焊平波2.沖擊波）———冷卻———取下印制板———撕掉吸塑薄膜和阻焊膠帶———檢驗———補焊———清洗——檢驗———放入專用運輸箱。 

2、聯(lián)機式波峰焊工藝流程 

將印制板裝在焊機的夾具上———人工插裝元器件———涂覆助焊劑———預熱———浸焊———冷去口———切腳———刷切腳屑———噴涂助焊劑———預熱———波峰焊———冷卻———清洗———印制板脫離焊機—檢驗———補焊———清洗———檢驗———放入專用運輸箱。